logo
Tin tức
Nhà > Tin tức > Tin tức công ty về Cách bảo vệ máy bơm chìm giếng sâu khỏi chạy khô
Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi

Cách bảo vệ máy bơm chìm giếng sâu khỏi chạy khô

2026-08-27

tin tức công ty mới nhất về Cách bảo vệ máy bơm chìm giếng sâu khỏi chạy khô

Một máy bơm chìm giếng sâu phải luôn được ngập đủ và cung cấp đủ nước trong suốt quá trình hoạt động.

Nếu giếng không thể bổ sung nước nhanh bằng tốc độ máy bơm hút ra, mực nước động có thể tiếp tục giảm. Khi nước chạm đến cửa hút máy bơm, thiết bị có thể bắt đầu hút không khí, gây ra dòng chảy không ổn định hoặc hoạt động không đủ nước.

Tình trạng này thường được gọi là chạy khô.

Chạy khô có thể làm hỏng máy bơm, động cơ, ổ trục và các bộ phận khác. Nó cũng có thể gây ra rung động mạnh, quá nhiệt, mất áp suất xả và các lần ngắt bảng điều khiển lặp đi lặp lại.

Bảo vệ đáng tin cậy đòi hỏi nhiều hơn là chỉ lắp đặt một cảm biến duy nhất. Hệ thống nên kết hợp:

  • Năng suất giếng đã được xác nhận

  • Công suất máy bơm phù hợp

  • Độ sâu lắp đặt phù hợp

  • Độ ngập đủ

  • Bảo vệ mực nước hoặc điện

  • Logic tắt máy an toàn

  • Khởi động lại tự động có kiểm soát

  • Vận hành và kiểm tra định kỳ

Bảo vệ chạy khô là một hệ thống dự phòng. Nó không làm cho máy bơm quá khổ phù hợp với giếng có năng suất thấp.

Chạy khô trong máy bơm giếng khoan là gì?

Chạy khô xảy ra khi máy bơm hoạt động mà không có đủ nước đi qua phần thủy lực và xung quanh động cơ.

Tình trạng này không phải lúc nào cũng có nghĩa là toàn bộ giếng đã cạn.

Máy bơm giếng khoan có thể gặp tình trạng chạy khô khi:

  • Mực nước động giảm xuống dưới cửa hút máy bơm.

  • Nước che phủ và làm lộ cửa hút không liên tục.

  • Máy bơm tạo ra nhiều nước hơn mức giếng có thể cung cấp.

  • Cảm biến mức được đặt không chính xác.

  • Màn lọc đầu vào bị tắc.

  • Không khí hoặc khí gas đi vào máy bơm.

  • Van bị đóng hoặc đường ống bị tắc nghẽn.

  • Máy bơm mất lưu lượng do hư hỏng cơ khí.

  • Máy bơm bể chứa tạo ra xoáy và hút không khí.

  • Giếng cần thời gian phục hồi lâu hơn giữa các chu kỳ hoạt động.

Mất một phần độ ngập có thể gây hư hỏng ngay cả trước khi máy bơm hoàn toàn khô.

Cửa hút có thể luân phiên giữa nước và không khí, gây ra áp suất không ổn định, rung động và thay đổi nhanh chóng tải động cơ.

Tại sao chạy khô làm hỏng máy bơm chìm

Nước thực hiện nhiều chức năng trong khi máy bơm hoạt động.

Nó là môi chất được bơm, nhưng nó cũng có thể đóng góp vào:

  • Làm mát động cơ

  • Bôi trơn ổ trục

  • Ổn định thủy lực

  • Loại bỏ nhiệt khỏi các bộ phận bên trong máy bơm

  • Điều kiện lực đẩy ổn định

  • Làm mát phớt cơ khí trong các thiết kế áp dụng

Khi mất lưu lượng nước, các chức năng này sẽ giảm hoặc biến mất.

Các hậu quả có thể xảy ra bao gồm:

Động cơ quá nhiệt

Động cơ chìm thường truyền nhiệt đến nước xung quanh đang chuyển động.

Nếu mực nước giảm quá nhiều, động cơ có thể mất môi trường làm mát. Ngay cả khi động cơ vẫn còn một phần ngập, sự chuyển động không đủ trên bề mặt của nó có thể làm nhiệt độ tăng lên.

Hư hỏng ổ trục và bạc lót

Nhiều ổ trục và bạc lót của máy bơm giếng khoan phụ thuộc vào nước để bôi trơn và làm mát.

Hoạt động với không khí, nước không đủ hoặc hỗn hợp không khí và nước có thể làm tăng ma sát và mài mòn.

Hư hỏng phớt cơ khí

Một số thiết kế máy bơm chìm sử dụng phớt cơ khí phụ thuộc vào chất lỏng xung quanh để làm mát.

Chạy khô có thể làm quá nhiệt và làm hỏng các mặt phớt.

Lực đẩy thủy lực không ổn định

Máy bơm giếng khoan nhiều tầng được thiết kế để hoạt động với nước chảy qua các cánh quạt và bộ khuếch tán của nó.

Mất lưu lượng có thể làm thay đổi phân bố áp suất bên trong và điều kiện lực đẩy. Các chu kỳ chạy khô lặp đi lặp lại có thể làm giảm tuổi thọ của ổ trục đẩy và các bộ phận thủy lực.

Rung động quá mức

Không khí đi vào cửa hút có thể tạo ra các lực thủy lực không ổn định.

Máy bơm có thể tạo ra dòng chảy, tiếng ồn và rung động biến động, có khả năng làm hỏng:

  • Ổ trục máy bơm

  • Ổ trục động cơ

  • Khớp nối

  • Kết nối ống đẩy

  • Giá đỡ cáp điện

  • Van một chiều

Mất áp suất xả

Khi máy bơm bắt đầu hút không khí, lưu lượng và áp suất xả có thể giảm.

Hệ thống điều khiển có thể phản ứng bằng cách khởi động lại máy bơm hoặc tăng tốc độ VFD, làm tình trạng tồi tệ hơn trừ khi có logic chạy khô.

Nguyên nhân phổ biến của chạy khô

Công suất máy bơm vượt quá năng suất giếng

Một máy bơm có thể có khả năng cung cấp nhiều nước hơn mức giếng có thể sản xuất bền vững.

Ví dụ, một máy bơm có thể ban đầu cung cấp lưu lượng yêu cầu trong khi hút nước được lưu trữ bên trong vỏ giếng. Nếu dòng chảy từ tầng chứa nước không thể duy trì tốc độ đó, mực nước sẽ tiếp tục giảm.

Máy bơm sau đó có thể đạt đến mức bảo vệ chạy khô ngay cả khi hiệu suất thủy lực của nó bình thường.

Đây chủ yếu là vấn đề về năng suất giếng và lựa chọn máy bơm.

Chỉ dựa vào mực nước tĩnh để lựa chọn

Mực nước tĩnh được đo khi giếng đang nghỉ.

Sau khi máy bơm khởi động, mực nước thường giảm xuống mức động hoặc mức bơm. Sự khác biệt là độ hạ mực nước của giếng.

Lắp đặt máy bơm chỉ dựa trên mực nước tĩnh có thể để lại độ ngập không đủ trong quá trình hoạt động.

Sử dụng mực nước động ổn định ở tốc độ bơm yêu cầu khi xem xét độ sâu lắp đặt và rủi ro chạy khô.

Thay đổi mực nước ngầm theo mùa

Mực nước đo được trong mùa mưa có thể không đại diện cho mức thấp nhất dự kiến trong mùa khô.

Điều kiện nước ngầm cũng có thể thay đổi do:

  • Hạn hán

  • Nhu cầu tưới tiêu

  • Bơm gần đó

  • Thay đổi về khả năng bổ sung

  • Giếng mới trong cùng tầng chứa nước

  • Sự suy giảm nước ngầm dài hạn

Bảo vệ chạy khô nên tính đến mức hoạt động thấp nhất có thể xảy ra, không chỉ mức quan sát được vào ngày lắp đặt.

Màn lọc giếng hoặc cửa hút máy bơm bị tắc

Trầm tích, cặn khoáng, sự phát triển sinh học hoặc mảnh vụn có thể hạn chế dòng nước qua màn lọc giếng hoặc cửa hút máy bơm.

Giếng có thể chứa nước, nhưng máy bơm có thể không nhận đủ lưu lượng.

Sự hạn chế cũng có thể làm thay đổi dòng điện động cơ và áp suất xả, gây ra các triệu chứng tương tự như mực nước giảm.

Độ sâu lắp đặt máy bơm không chính xác

Máy bơm lắp quá nông có thể bị lộ ra khi mực nước động giảm.

Lắp đặt sâu hơn có thể tăng độ ngập có sẵn, nhưng độ sâu quá mức tạo ra các rủi ro khác, bao gồm:

  • Giảm khoảng cách từ đáy giếng

  • Tiếp xúc nhiều hơn với cát và trầm tích

  • Chi phí ống đẩy và cáp cao hơn

  • Tải trọng treo lớn hơn

  • Áp suất cao hơn ở các đoạn ống dưới

  • Khó khăn hơn trong việc thu hồi

  • Có thể lắp đặt dưới màn lọc có năng suất

  • Làm mát động cơ không đủ khi dòng chảy vào xảy ra từ phía trên

Độ sâu lắp đặt phải cân bằng giữa độ che phủ nước, hình dạng giếng, vị trí màn lọc, làm mát và khoảng trống đáy.

Xoáy trong bể chứa

Máy bơm lắp trong bể chứa, hồ chứa hoặc vùng nước mở có thể hút không khí qua một xoáy bề mặt ngay cả khi cửa hút vẫn nằm dưới mực nước bình thường.

Sự hình thành xoáy phụ thuộc vào các yếu tố như:

  • Độ ngập phía trên cửa hút

  • Lưu lượng máy bơm

  • Hình dạng bể chứa

  • Khoảng cách từ tường và sàn

  • Hướng cửa hút

  • Hướng nước vào

  • Máy bơm gần đó

  • Sự nhiễu loạn

Chỉ cảm biến mức có thể không phát hiện tình trạng này vì bể chứa vẫn còn nước.

Không khí hoặc khí gas trong giếng

Một số giếng chứa khí hòa tan hoặc khí tự do.

Khí đi vào máy bơm có thể làm giảm hiệu suất thủy lực và gây ra dòng điện, áp suất và lưu lượng biến động. Các triệu chứng có thể giống như chạy khô một phần.

Nguồn nước nên được đánh giá nếu không khí hoặc khí gas tiếp tục xuất hiện ngay cả khi mực nước đo được vẫn còn trên máy bơm.

Bắt đầu bằng bài kiểm tra bơm

Bảo vệ chạy khô nên bắt đầu bằng dữ liệu giếng đáng tin cậy.

Bài kiểm tra bơm có thể thiết lập:

  • Mực nước tĩnh

  • Mực nước động ở một lưu lượng nhất định

  • Độ hạ mực nước

  • Sự phục hồi sau khi tắt máy

  • Liệu mực nước có ổn định không

  • Năng suất giếng xấp xỉ trong điều kiện thử nghiệm

  • Thay đổi chất lượng nước hoặc hàm lượng cát trong quá trình bơm

Mực nước động phải luôn được ghi lại cùng với tốc độ bơm và thời gian trôi qua.

Một tuyên bố như "mực nước là 50 mét" là không đầy đủ trừ khi nó xác định liệu phép đo là tĩnh hay động và lượng nước đang được bơm.

Nếu mực nước tiếp tục giảm trong suốt quá trình thử nghiệm, lưu lượng hoạt động đề xuất có thể không bền vững.

Các bộ điều khiển chạy khô có thể dừng máy bơm, nhưng chúng không thể tăng nguồn cung cấp nước của giếng.

Ghép nối lưu lượng máy bơm với năng suất giếng bền vững

Lưu lượng làm việc được chọn phải nằm trong khả năng hoạt động đã được xác minh của giếng.

Tránh chọn máy bơm chỉ vì nó có thể cung cấp lưu lượng tối đa cao hơn. Máy bơm quá khổ có thể:

  • Làm giảm mực nước động nhanh chóng

  • Gây ra các lần ngắt chạy khô thường xuyên

  • Tăng sự di chuyển của cát

  • Tạo ra chu kỳ không ổn định

  • Hoạt động ngoài phạm vi hiệu quả của nó

  • Yêu cầu điều chỉnh lưu lượng

  • Tăng ứng suất khởi động và điện

Nếu nhu cầu tạm thời cao hơn lưu lượng giếng bền vững, bể chứa có thể cung cấp một bố trí hệ thống tốt hơn.

Máy bơm giếng có thể làm đầy bể chứa với tốc độ được kiểm soát, trong khi máy bơm tăng áp riêng cung cấp nhu cầu biến đổi hoặc cao điểm.

Thiết lập độ sâu lắp đặt máy bơm chính xác

Máy bơm phải nằm dưới mực nước động thấp nhất dự kiến với độ ngập tối thiểu được chỉ định cho mẫu đã chọn.

Độ sâu yêu cầu nên được kiểm tra với:

  • Mực nước động ổn định

  • Sự suy giảm theo mùa

  • Độ hạ mực nước trong thời gian nhu cầu cao điểm

  • Sự can thiệp của giếng gần đó

  • Vị trí cửa hút máy bơm

  • Chiều dài toàn bộ máy bơm và động cơ

  • Vị trí màn lọc hoặc lỗ khoan giếng

  • Hướng dòng chảy vào

  • Yêu cầu làm mát động cơ

  • Khoảng cách từ đáy giếng

  • Điều kiện cát và trầm tích

Không nhầm lẫn độ sâu lắp đặt máy bơm với cột áp máy bơm.

Lắp đặt máy bơm sâu hơn không trực tiếp làm tăng chiều cao nâng từ mực nước bơm đến điểm xả. Nó chủ yếu thay đổi vị trí của máy bơm trong giếng và độ ngập có sẵn.

Hướng dẫn lắp đặt SLAPK QJ được tham chiếu nêu rằng cánh quạt tầng đầu tiên phải cách mực nước động ít nhất 2 mét và đáy động cơ phải cách đáy giếng ít nhất 3 mét. Chúng cũng cung cấp giới hạn cụ thể cho từng mẫu về độ ngập dưới mực nước tĩnh.

Các giá trị này là hướng dẫn sản phẩm cho cấu hình QJ được tham chiếu, không phải là giới hạn phổ quát cho mọi máy bơm giếng khoan. Xác nhận các yêu cầu chính xác cho máy bơm và động cơ đã đặt hàng.

Phương pháp 1: Điện cực đo mực nước

Điện cực đo mức dẫn điện thường được sử dụng trong giếng nước.

Một bố trí điển hình có thể bao gồm:

  • Một điện cực dừng mức thấp

  • Một điện cực khởi động lại cao hơn

  • Một điện cực tham chiếu chung khi cần thiết

  • Một rơ-le mức trong bảng điều khiển

Khi nước giảm xuống mức dừng, hệ thống điều khiển sẽ mở mạch động cơ và dừng máy bơm.

Máy bơm không nên khởi động lại ngay khi nước chạm vào cùng một điện cực. Mức khởi động lại riêng biệt hoặc độ trễ thời gian cung cấp độ trễ và cho phép giếng phục hồi.

Sự phù hợp của điện cực phụ thuộc vào độ dẫn điện của nước. Nước có độ dẫn điện rất thấp, cặn hoặc trầm tích có thể làm giảm độ tin cậy.

Nhà cung cấp nên xác nhận:

  • Vật liệu điện cực

  • Loại cáp

  • Điện áp điều khiển

  • Phạm vi độ dẫn điện của nước

  • Chiều dài cáp tối đa

  • Độ sâu lắp đặt

  • Khoảng cách giữa các điện cực

  • Khả năng chống ăn mòn và cặn

Phương pháp 2: Công tắc phao

Công tắc phao được sử dụng rộng rãi trong bể chứa, hố ga và hồ chứa.

Chúng có thể cung cấp tín hiệu mức thấp trực tiếp, nhưng chúng thường không thực tế trong các giếng khoan hẹp vì chúng cần không gian để di chuyển tự do.

Phao có thể bị cản trở bởi:

  • Ống đẩy

  • Cáp nguồn

  • Kẹp cáp

  • Vỏ giếng

  • Các cảm biến khác

  • Sự nhiễu loạn

  • Trầm tích

Chỉ sử dụng phao khi việc lắp đặt cung cấp khoảng trống đầy đủ và thiết bị được phê duyệt cho chất lỏng và độ sâu.

Phương pháp 3: Cảm biến áp suất-mức

Một bộ chuyển đổi áp suất chìm có thể đo cột nước phía trên cảm biến.

Nó có thể cung cấp thông tin mức liên tục thay vì tín hiệu ướt-khô đơn giản.

Ưu điểm có thể bao gồm:

  • Mức dừng và khởi động lại có thể điều chỉnh

  • Giám sát xu hướng liên tục

  • Viễn thông từ xa

  • Hồ sơ mực nước theo mùa

  • Chức năng báo động

  • Dữ liệu kiểm tra bơm

Tuy nhiên, mức được chỉ báo có thể bị ảnh hưởng bởi:

  • Độ cao cảm biến

  • Mật độ nước

  • Bù áp suất khí quyển

  • Tình trạng thông hơi cáp

  • Nhiệt độ

  • Trôi hiệu chuẩn

  • Nhiễu điện

  • Mốc tham chiếu không chính xác

Bộ chuyển đổi nên được lắp đặt ở độ cao đã biết và được bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học trực tiếp.

Phương pháp 4: Bảo vệ dưới tải hoặc dòng điện thấp

Động cơ chìm thường tiêu thụ ít điện năng hơn khi máy bơm mất tải thủy lực.

Rơ-le bảo vệ động cơ điện tử có thể phát hiện chạy khô bằng cách giám sát:

  • Dòng điện

  • Công suất hoạt động

  • Hệ số công suất

  • Tải động cơ

  • Một tổ hợp các giá trị điện được tính toán

Phương pháp này có thể hữu ích vì nó không yêu cầu cáp đo mực nước riêng biệt dưới lòng đất.

Tuy nhiên, dòng điện thấp không chứng minh duy nhất chạy khô.

Các chỉ số tương tự có thể phát sinh từ:

  • Cửa hút bị đóng hoặc hạn chế

  • Trục máy bơm bị gãy

  • Cánh quạt bị mòn

  • Khí đi vào máy bơm

  • Điện áp không chính xác

  • Tần số VFD không chính xác

  • Lỗi động cơ hoặc cáp

  • Hoạt động máy bơm ở một điểm bất thường trên đường cong của nó

Do đó, ngưỡng bảo vệ nên được vận hành bằng dữ liệu đo được từ máy bơm thực tế trong điều kiện hoạt động bình thường.

Không sao chép cài đặt dòng điện từ động cơ hoặc máy bơm khác.

Phương pháp 5: Giám sát lưu lượng

Công tắc lưu lượng hoặc lưu lượng kế có thể phát hiện mất lưu lượng xả.

Điều này hữu ích khi chạy khô tạo ra sự giảm rõ rệt về lưu lượng xả.

Logic nên cho phép khoảng thời gian ngắn giữa khi khởi động động cơ và khi dòng chảy ổn định đến cảm biến. Nếu không có độ trễ khởi động phù hợp, hệ thống có thể ngắt mỗi khi máy bơm khởi động.

Giám sát lưu lượng cũng có thể phát hiện các vấn đề mà cảm biến mực nước có thể bỏ sót, bao gồm:

  • Cửa hút bị tắc

  • Van đóng

  • Ống đẩy bị gãy

  • Máy bơm bị mòn

  • Quay ngược chiều

  • Khí hoặc gas đi vào

  • Hư hỏng cơ khí

Tín hiệu lưu lượng đơn lẻ có thể không phân biệt được các nguyên nhân này, nhưng nó cung cấp xác nhận có giá trị rằng máy bơm đang tạo ra nước.

Phương pháp 6: Giám sát áp suất

Công tắc áp suất xả hoặc bộ chuyển đổi áp suất có thể xác định mất áp suất bất thường.

Giám sát áp suất đặc biệt hữu ích trong các hệ thống dự kiến duy trì áp suất xả xác định.

Các hạn chế có thể bao gồm:

  • Áp suất có thể bị giữ lại tạm thời bởi van một chiều.

  • Van đóng có thể tạo ra áp suất cao ngay cả khi không có lưu lượng.

  • Ống đẩy bị hỏng có thể làm thay đổi áp suất một cách khó lường.

  • Áp suất thay đổi theo mức bể chứa và nhu cầu hệ thống.

  • Áp suất khởi động cần thời gian để ổn định.

Bảo vệ áp suất nên được phối hợp với tín hiệu lưu lượng, dòng điện và mực nước khi có thể.

Sử dụng nhiều hơn một tín hiệu bảo vệ cho các hệ thống quan trọng

Không có phương pháp phát hiện chạy khô nào là hoàn hảo.

Đối với các lắp đặt quan trọng cho thành phố, công nghiệp, tưới tiêu hoặc nước chữa cháy, bảo vệ nhiều lớp có thể bao gồm:

  • Dừng mức nước thấp

  • Bảo vệ dưới tải động cơ

  • Báo động lưu lượng tối thiểu

  • Báo động áp suất xả thấp

  • Bảo vệ nhiệt độ động cơ

  • Bảo vệ thời gian chạy tối đa

  • Thông báo lỗi từ xa

Nhiều tín hiệu giúp phân biệt mực nước giếng giảm với lỗi điện, thủy lực và cơ khí.

Logic điều khiển nên xác định điều kiện nào gây ra việc tắt máy để người vận hành không khởi động lại hệ thống bị hỏng nhiều lần.

Đặt mức tắt máy an toàn

Cảm biến mức thấp nên dừng máy bơm trước khi nước chạm đến cửa hút.

Độ cao của nó nên tính đến:

  • Độ ngập yêu cầu

  • Độ chính xác của cảm biến

  • Biến động mực nước

  • Sự nhiễu loạn trong quá trình bơm

  • Vị trí cửa hút máy bơm

  • Độ trễ giữa việc phát hiện tình trạng và dừng động cơ

  • Yêu cầu làm mát động cơ

  • Tốc độ hạ mực nước giếng

Đặt cảm biến ngay cạnh cửa hút hầu như không có biên độ an toàn.

Khoảng cách yêu cầu phải được xác định từ thiết kế máy bơm và điều kiện giếng thay vì từ một khoảng cách phổ quát.

Cung cấp độ trễ khởi động lại

Nếu máy bơm dừng ở mực nước thấp và khởi động lại ngay khi nước dâng lên vài milimet, nó có thể rơi vào chu kỳ bật-tắt nhanh chóng.

Khởi động lại lặp đi lặp lại có thể làm quá nhiệt động cơ và bộ khởi động trong khi ngăn giếng phục hồi đầy đủ.

Một bố trí điều khiển ổn định thường sử dụng một trong hai:

  • Mức dừng và khởi động lại riêng biệt

  • Thời gian phục hồi xác định

  • Cả sự khác biệt về mức và thời gian phục hồi

Mức khởi động lại nên đủ cao để cung cấp một lượng nước phục hồi hữu ích phía trên máy bơm.

Đặt độ trễ phục hồi

Sau khi ngắt chạy khô, giếng cần thời gian để phục hồi.

Độ trễ yêu cầu phụ thuộc vào:

  • Năng suất giếng

  • Đường kính vỏ giếng

  • Độ hạ mực nước

  • Tốc độ phục hồi tầng chứa nước

  • Lưu lượng máy bơm

  • Điều kiện theo mùa

  • Mức khởi động lại yêu cầu

Không chọn độ trễ ngắn chỉ để khôi phục dịch vụ nhanh chóng.

Nếu máy bơm liên tục dừng sau vài phút và khởi động lại sau một độ trễ ngắn, nó có thể hoạt động liên tục trong chu kỳ gây hư hỏng.

Ghi lại các phép đo phục hồi trong bài kiểm tra bơm và sử dụng chúng để thiết lập độ trễ thực tế.

Giới hạn các lần thử khởi động lại tự động

Khởi động lại tự động không giới hạn có thể che giấu một vấn đề nghiêm trọng và đặt máy bơm vào ứng suất lặp đi lặp lại.

Một trình tự điều khiển an toàn hơn có thể:

  1. Dừng máy bơm khi phát hiện tình trạng chạy khô.

  2. Ghi lại hoặc hiển thị nguyên nhân.

  3. Chờ một khoảng thời gian phục hồi xác định.

  4. Xác nhận rằng mức khởi động lại hoặc các điều kiện khác đã được đáp ứng.

  5. Thử khởi động lại.

  6. Xác minh rằng dòng điện, lưu lượng và áp suất trở lại bình thường.

  7. Khóa hệ thống sau một số lần thử không thành công xác định.

Các cài đặt cuối cùng phụ thuộc vào ứng dụng và hậu quả của việc cung cấp nước bị gián đoạn.

Báo động từ xa có thể phù hợp cho các hệ thống không có người giám sát.

Phối hợp bảo vệ với VFD

Ổ đĩa tần số biến đổi có thể kiểm soát tốc độ máy bơm, nhưng nó không tự động ngăn chạy khô.

Một số VFD cung cấp các chức năng dựa trên:

  • Tải động cơ thấp

  • Công suất tối thiểu

  • Độ lệch áp suất

  • Ước tính lưu lượng

  • Chế độ ngủ

  • Trình tự đổ đầy ống

  • Phát hiện máy bơm khô

Các chức năng này phải được cấu hình cho máy bơm và phạm vi hoạt động thực tế.

Ở tốc độ giảm, dòng điện và công suất động cơ bình thường có thể đã thấp. Ngưỡng cài đặt không chính xác có thể gây ra các lần ngắt gây phiền nhiễu hoặc không phát hiện được mất nước.

Việc xem xét nên bao gồm:

  • Tốc độ máy bơm tối thiểu cho phép

  • Lưu lượng liên tục tối thiểu

  • Làm mát động cơ ở tốc độ thấp

  • Tải bình thường trong toàn bộ phạm vi tốc độ

  • Logic điểm đặt áp suất

  • Độ trễ phát hiện chạy khô

  • Trình tự khởi động lại

  • Số lần thử khởi động lại tối đa

Không tăng tốc độ VFD liên tục để duy trì áp suất khi mực nước giếng giảm. Điều này có thể đẩy nhanh quá trình hạ mực nước.

Bảo vệ cảm biến và cáp tín hiệu

Cảm biến dưới lòng đất hoạt động trong môi trường khắc nghiệt tương tự như cáp máy bơm.

Cáp cảm biến có thể tiếp xúc với:

  • Ngâm liên tục

  • Áp suất thủy tĩnh

  • Mài mòn

  • Áp suất kẹp cáp

  • Hóa học nước

  • Nhiễu điện

  • Ứng suất lắp đặt và thu hồi

Sử dụng cáp chống nước và các mối nối dưới nước đã được phê duyệt.

Giữ dây cảm biến tách biệt với dây nguồn động cơ khi cần thiết để giảm nhiễu điện. Tuân theo hướng dẫn nối đất và che chắn của nhà sản xuất điều khiển và cảm biến.

Cáp cảm biến nên được cố định mà không làm chúng bị nghiền nát và không nên chịu trọng lượng treo của máy bơm.

Vận hành hệ thống bảo vệ

Thiết bị bảo vệ chạy khô không hoàn chỉnh cho đến khi nó được kiểm tra trong điều kiện được kiểm soát.

Việc vận hành nên xác minh:

  • Độ cao cảm biến chính xác

  • Chỉ báo mức chính xác

  • Tín hiệu dừng phù hợp

  • Thời gian tắt động cơ

  • Mức khởi động lại

  • Độ trễ phục hồi

  • Số lần thử khởi động lại tối đa

  • Cài đặt dưới tải

  • Ngưỡng lưu lượng và áp suất

  • Đầu ra báo động

  • Thông báo từ xa

  • Mô tả lỗi chính xác

  • Chức năng đặt lại thủ công

Ghi lại các giá trị hoạt động bình thường, bao gồm:

  • Mực nước tĩnh

  • Mực nước động

  • Lưu lượng máy bơm

  • Áp suất xả

  • Điện áp

  • Dòng điện động cơ trên mỗi pha

  • Công suất động cơ nếu có

  • Thời gian bơm trước khi ổn định

  • Phục hồi mực nước sau khi tắt máy

Các giá trị cơ sở này giúp việc khắc phục sự cố trong tương lai dễ dàng hơn nhiều.

Kiểm tra bảo vệ định kỳ

Cảm biến và rơ-le có thể bị lỗi hoặc trôi theo thời gian.

Kiểm tra định kỳ nên bao gồm:

  • Hoạt động của cảm biến mức

  • Tình trạng điện cực

  • Chuyển động của phao

  • Hiệu chuẩn bộ chuyển đổi áp suất

  • Hoạt động của lưu lượng kế hoặc công tắc lưu lượng

  • Cài đặt rơ-le dưới tải

  • Truyền báo động

  • Các đầu cuối bảng điều khiển

  • Cách điện cáp cảm biến

  • Thời gian khởi động lại

  • Xem xét lịch sử sự kiện

Nếu một hệ thống không bao giờ ngắt, điều đó không chứng minh rằng việc bảo vệ đang hoạt động. Hãy kiểm tra nó theo quy trình của nhà sản xuất thiết bị mà không cố tình làm hỏng hoặc chạy máy bơm khô.

Dấu hiệu cảnh báo về cung cấp nước không đủ

Người vận hành nên điều tra các điều kiện như:

  • Áp suất xả biến động

  • Lưu lượng giảm trong chu kỳ bơm

  • Không khí ở đầu xả

  • Giảm dòng điện đột ngột

  • Các lần ngắt mức thấp lặp đi lặp lại

  • Thời gian phục hồi tăng lên

  • Máy bơm rung động hoặc tiếng ồn

  • Hàm lượng cát tăng sau khi khởi động

  • Áp suất không đạt điểm đặt

  • Tốc độ VFD tăng trong khi lưu lượng giảm

  • Các lần khởi động lại tự động thường xuyên

Không đặt lại bảo vệ nhiều lần mà không xác định nguyên nhân.

Những sai lầm phổ biến về bảo vệ chạy khô

Chỉ dựa vào mực nước tĩnh

Mực nước tĩnh không cho thấy độ hạ mực nước do máy bơm hoạt động tạo ra.

Lắp đặt máy bơm quá khổ

Rơ-le bảo vệ không thể làm cho tốc độ bơm không bền vững phù hợp với giếng.

Đặt cảm biến mức thấp quá gần cửa hút

Máy bơm có thể đã hút không khí trước khi hệ thống điều khiển dừng nó.

Khởi động lại ngay lập tức

Giếng có thể không phục hồi đủ nước để hỗ trợ một chu kỳ hoạt động khác.

Cho phép khởi động lại tự động không giới hạn

Các chu kỳ chạy khô lặp đi lặp lại có thể làm hỏng động cơ, bộ khởi động và máy bơm.

Sử dụng dòng điện động cơ làm chỉ báo duy nhất

Dòng điện thấp có thể phát sinh từ nhiều lỗi thủy lực hoặc cơ khí.

Sao chép ngưỡng dòng điện phổ quát

Tải bình thường thay đổi theo mẫu động cơ, máy bơm, cột áp, lưu lượng, điện áp và tốc độ.

Bỏ qua thay đổi mực nước theo mùa

Cài đặt hoạt động tốt trong mùa mưa có thể không đủ trong mùa khô.

Lắp đặt máy bơm ở đáy giếng

Điều này làm tăng khả năng tiếp xúc với trầm tích và có thể cản trở dòng nước làm mát.

Giả định ống dẫn lưu lượng ngăn chạy khô

Ống dẫn lưu lượng cải thiện đường đi của nước làm mát. Nó không duy trì mực nước giếng hoặc thay thế bộ điều khiển chạy khô.

Không kiểm tra bảo vệ

Dây điện không chính xác, vị trí cảm biến hoặc cài đặt rơ-le có thể không được chú ý cho đến khi mực nước giếng giảm.

Ví dụ về quy trình bảo vệ

Giả sử máy bơm giếng khoan phải cung cấp cho bể chứa nước tưới tiêu.

Bài kiểm tra bơm cho thấy mực nước giếng ổn định ở lưu lượng yêu cầu trong điều kiện bình thường, nhưng dự kiến sẽ có sự suy giảm theo mùa.

Người thiết kế nên:

  1. Xác nhận mực nước động thấp nhất dự kiến.

  2. Xác minh lưu lượng máy bơm đã chọn so với năng suất giếng bền vững.

  3. Chọn độ sâu lắp đặt để duy trì độ ngập yêu cầu.

  4. Giữ động cơ an toàn phía trên đáy giếng và vùng trầm tích.

  5. Lắp đặt cảm biến dừng mức thấp với biên độ đủ phía trên cửa hút.

  6. Lắp đặt cảm biến khởi động lại riêng biệt hoặc xác định độ trễ phục hồi đã được xác minh.

  7. Cấu hình bảo vệ dưới tải từ dữ liệu động cơ bình thường đã đo.

  8. Xác nhận lưu lượng xả sau mỗi lần khởi động.

  9. Giới hạn số lần thử khởi động lại tự động.

  10. Gửi báo động nếu máy bơm không thể khôi phục lưu lượng bình thường.

  11. Ghi lại mực nước, dòng điện, lưu lượng và áp suất trong quá trình vận hành.

  12. Xem xét các cài đặt trong mùa khô.

Bố trí này sử dụng cảm biến mức làm bảo vệ chính và tín hiệu tải động cơ và lưu lượng làm xác nhận.

Thông tin cần thiết cho việc xem xét bảo vệ chạy khô

Cung cấp thông tin sau đây cho nhà cung cấp máy bơm và điều khiển:

  • Mẫu máy bơm và động cơ hoàn chỉnh

  • Lưu lượng và cột áp yêu cầu

  • Độ sâu giếng

  • Độ sâu lắp đặt máy bơm

  • Mực nước tĩnh

  • Mực nước động

  • Lưu lượng và thời gian kiểm tra bơm

  • Dữ liệu phục hồi giếng

  • Đường kính vỏ giếng tối thiểu

  • Khoảng thời gian được sàng lọc hoặc đục lỗ

  • Vị trí dòng chảy vào

  • Khoảng cách từ động cơ đến đáy giếng

  • Nhiệt độ nước

  • Hàm lượng cát

  • Điện áp, tần số và dòng điện định mức của động cơ

  • Phương pháp khởi động

  • Mẫu VFD, nếu có

  • Cảm biến mức hiện có

  • Chiều dài cáp cảm biến

  • Chi tiết lưu lượng kế hoặc cảm biến áp suất

  • Thời gian khởi động lại yêu cầu

  • Số lần thử khởi động lại tự động cho phép

  • Yêu cầu giám sát từ xa

  • Các tiêu chuẩn điện và hệ thống nước áp dụng

Câu hỏi thường gặp

Máy bơm chìm giếng khoan có thể chạy khô không?

Hầu hết các máy bơm giếng khoan thông thường không được thiết kế để hoạt động khô. Mất nước có thể làm giảm làm mát và bôi trơn và gây ra hư hỏng thủy lực hoặc động cơ nghiêm trọng.

Rơ-le dưới tải có đủ cho bảo vệ chạy khô không?

Nó có thể cung cấp sự bảo vệ hữu ích, nhưng sự thay đổi dòng điện hoặc công suất có thể có nhiều nguyên nhân. Các hệ thống quan trọng được hưởng lợi từ việc kết hợp giám sát điện với tín hiệu mực nước, lưu lượng hoặc áp suất.

Cảm biến mức thấp nên được lắp đặt ở đâu?

Nó nên dừng máy bơm trước khi nước chạm đến mức ngập tối thiểu cho phép. Độ cao chính xác phụ thuộc vào cửa hút máy bơm, yêu cầu của nhà sản xuất, biến động mực nước và độ trễ tắt máy.

Máy bơm nên chờ bao lâu trước khi khởi động lại?

Độ trễ nên dựa trên hành vi phục hồi giếng đã đo. Không có thời gian khởi động lại duy nhất phù hợp cho mọi giếng khoan.

VFD có thể ngăn chạy khô không?

Chỉ khi các chức năng bảo vệ phù hợp được cấu hình và xác minh chính xác. VFD không thể cung cấp nước khi năng suất giếng không đủ.

Lắp đặt máy bơm sâu hơn có giải quyết được vấn đề chạy khô không?

Nó có thể cung cấp thêm độ ngập, nhưng nó không làm tăng năng suất giếng. Độ sâu quá mức có thể làm tăng trầm tích, áp suất, làm mát và rủi ro lắp đặt.

Ống dẫn lưu lượng có ngăn máy bơm chạy khô không?

Không. Ống dẫn lưu lượng hướng nước dọc theo động cơ để làm mát. Nó không thể ngăn mực nước động giảm xuống dưới máy bơm.

Tại sao máy bơm liên tục dừng và khởi động lại?

Các nguyên nhân có thể bao gồm năng suất giếng không đủ, độ trễ phục hồi ngắn, cảm biến đặt quá gần nhau, cài đặt dưới tải không chính xác hoặc lỗi thủy lực hoặc điện.

Hệ thống có nên tự động khởi động lại sau khi ngắt chạy khô không?

Khởi động lại tự động có thể phù hợp nếu giếng phục hồi bình thường, nhưng nó nên sử dụng độ trễ đã được xác minh, xác nhận có đủ nước và giới hạn số lần thử khởi động lại không thành công.

Kết luận

Bảo vệ chạy khô đáng tin cậy bắt đầu bằng thiết kế máy bơm và giếng chính xác.

Hệ thống nên:

  • Xác nhận năng suất giếng thông qua dữ liệu bơm.

  • Chọn lưu lượng máy bơm mà giếng có thể duy trì.

  • Sử dụng mực nước động để lên kế hoạch độ sâu lắp đặt.

  • Duy trì độ ngập yêu cầu của nhà sản xuất.

  • Giữ động cơ phía trên đáy giếng và vùng trầm tích.

  • Dừng máy bơm trước khi cửa hút hút không khí.

  • Cung cấp thời gian phục hồi giếng đầy đủ.

  • Giới hạn các lần khởi động lại tự động lặp đi lặp lại.

  • Giám sát mức nước, tải động cơ, lưu lượng hoặc áp suất khi thích hợp.

  • Kiểm tra và ghi lại cài đặt bảo vệ.

Không phụ thuộc vào một cài đặt rơ-le chung chung hoặc giả định rằng việc ngập nước đảm bảo hoạt động an toàn.

Bảo vệ cuối cùng nên được thiết kế cho máy bơm, động cơ, phản ứng của giếng, bảng điều khiển và lịch trình hoạt động cụ thể.

Yêu cầu Đánh giá Bảo vệ Máy bơm Giếng sâu

Gửi cho SLAPK lưu lượng và cột áp yêu cầu, độ sâu giếng, mực nước tĩnh và động, dữ liệu kiểm tra bơm, độ sâu lắp đặt máy bơm, đường kính vỏ giếng, điện áp, tần số, phương pháp khởi động và bố trí bảo vệ ưa thích.

Các kỹ sư của chúng tôi có thể đề xuất máy bơm giếng khoan QJ hoặc SP phù hợp và cung cấp dữ liệu động cơ, lắp đặt và điều khiển cần thiết cho việc đánh giá bảo vệ chạy khô.

Liên hệ với SLAPK để được đề xuất máy bơm giếng khoan và bảo vệ

Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi

Chính sách bảo mật Trung Quốc tốt Chất lượng Máy bơm nước chìm Nhà cung cấp. Bản quyền © 2018-2026 Zhengzhou Shenlong Pump Industry CO.,Ltd Tất cả. Tất cả quyền được bảo lưu.