2026-08-27
Một máy bơm chìm giếng sâu phải luôn được ngập đủ và cung cấp đủ nước trong suốt quá trình hoạt động.
Nếu giếng không thể bổ sung nước nhanh bằng tốc độ máy bơm hút ra, mực nước động có thể tiếp tục giảm. Khi nước chạm đến cửa hút máy bơm, thiết bị có thể bắt đầu hút không khí, gây ra dòng chảy không ổn định hoặc hoạt động không đủ nước.
Tình trạng này thường được gọi là chạy khô.
Chạy khô có thể làm hỏng máy bơm, động cơ, ổ trục và các bộ phận khác. Nó cũng có thể gây ra rung động mạnh, quá nhiệt, mất áp suất xả và các lần ngắt bảng điều khiển lặp đi lặp lại.
Bảo vệ đáng tin cậy đòi hỏi nhiều hơn là chỉ lắp đặt một cảm biến duy nhất. Hệ thống nên kết hợp:
Năng suất giếng đã được xác nhận
Công suất máy bơm phù hợp
Độ sâu lắp đặt phù hợp
Độ ngập đủ
Bảo vệ mực nước hoặc điện
Logic tắt máy an toàn
Khởi động lại tự động có kiểm soát
Vận hành và kiểm tra định kỳ
Bảo vệ chạy khô là một hệ thống dự phòng. Nó không làm cho máy bơm quá khổ phù hợp với giếng có năng suất thấp.
Chạy khô xảy ra khi máy bơm hoạt động mà không có đủ nước đi qua phần thủy lực và xung quanh động cơ.
Tình trạng này không phải lúc nào cũng có nghĩa là toàn bộ giếng đã cạn.
Máy bơm giếng khoan có thể gặp tình trạng chạy khô khi:
Mực nước động giảm xuống dưới cửa hút máy bơm.
Nước che phủ và làm lộ cửa hút không liên tục.
Máy bơm tạo ra nhiều nước hơn mức giếng có thể cung cấp.
Cảm biến mức được đặt không chính xác.
Màn lọc đầu vào bị tắc.
Không khí hoặc khí gas đi vào máy bơm.
Van bị đóng hoặc đường ống bị tắc nghẽn.
Máy bơm mất lưu lượng do hư hỏng cơ khí.
Máy bơm bể chứa tạo ra xoáy và hút không khí.
Giếng cần thời gian phục hồi lâu hơn giữa các chu kỳ hoạt động.
Mất một phần độ ngập có thể gây hư hỏng ngay cả trước khi máy bơm hoàn toàn khô.
Cửa hút có thể luân phiên giữa nước và không khí, gây ra áp suất không ổn định, rung động và thay đổi nhanh chóng tải động cơ.
Nước thực hiện nhiều chức năng trong khi máy bơm hoạt động.
Nó là môi chất được bơm, nhưng nó cũng có thể đóng góp vào:
Làm mát động cơ
Bôi trơn ổ trục
Ổn định thủy lực
Loại bỏ nhiệt khỏi các bộ phận bên trong máy bơm
Điều kiện lực đẩy ổn định
Làm mát phớt cơ khí trong các thiết kế áp dụng
Khi mất lưu lượng nước, các chức năng này sẽ giảm hoặc biến mất.
Các hậu quả có thể xảy ra bao gồm:
Động cơ chìm thường truyền nhiệt đến nước xung quanh đang chuyển động.
Nếu mực nước giảm quá nhiều, động cơ có thể mất môi trường làm mát. Ngay cả khi động cơ vẫn còn một phần ngập, sự chuyển động không đủ trên bề mặt của nó có thể làm nhiệt độ tăng lên.
Nhiều ổ trục và bạc lót của máy bơm giếng khoan phụ thuộc vào nước để bôi trơn và làm mát.
Hoạt động với không khí, nước không đủ hoặc hỗn hợp không khí và nước có thể làm tăng ma sát và mài mòn.
Một số thiết kế máy bơm chìm sử dụng phớt cơ khí phụ thuộc vào chất lỏng xung quanh để làm mát.
Chạy khô có thể làm quá nhiệt và làm hỏng các mặt phớt.
Máy bơm giếng khoan nhiều tầng được thiết kế để hoạt động với nước chảy qua các cánh quạt và bộ khuếch tán của nó.
Mất lưu lượng có thể làm thay đổi phân bố áp suất bên trong và điều kiện lực đẩy. Các chu kỳ chạy khô lặp đi lặp lại có thể làm giảm tuổi thọ của ổ trục đẩy và các bộ phận thủy lực.
Không khí đi vào cửa hút có thể tạo ra các lực thủy lực không ổn định.
Máy bơm có thể tạo ra dòng chảy, tiếng ồn và rung động biến động, có khả năng làm hỏng:
Ổ trục máy bơm
Ổ trục động cơ
Khớp nối
Kết nối ống đẩy
Giá đỡ cáp điện
Van một chiều
Khi máy bơm bắt đầu hút không khí, lưu lượng và áp suất xả có thể giảm.
Hệ thống điều khiển có thể phản ứng bằng cách khởi động lại máy bơm hoặc tăng tốc độ VFD, làm tình trạng tồi tệ hơn trừ khi có logic chạy khô.
Một máy bơm có thể có khả năng cung cấp nhiều nước hơn mức giếng có thể sản xuất bền vững.
Ví dụ, một máy bơm có thể ban đầu cung cấp lưu lượng yêu cầu trong khi hút nước được lưu trữ bên trong vỏ giếng. Nếu dòng chảy từ tầng chứa nước không thể duy trì tốc độ đó, mực nước sẽ tiếp tục giảm.
Máy bơm sau đó có thể đạt đến mức bảo vệ chạy khô ngay cả khi hiệu suất thủy lực của nó bình thường.
Đây chủ yếu là vấn đề về năng suất giếng và lựa chọn máy bơm.
Mực nước tĩnh được đo khi giếng đang nghỉ.
Sau khi máy bơm khởi động, mực nước thường giảm xuống mức động hoặc mức bơm. Sự khác biệt là độ hạ mực nước của giếng.
Lắp đặt máy bơm chỉ dựa trên mực nước tĩnh có thể để lại độ ngập không đủ trong quá trình hoạt động.
Sử dụng mực nước động ổn định ở tốc độ bơm yêu cầu khi xem xét độ sâu lắp đặt và rủi ro chạy khô.
Mực nước đo được trong mùa mưa có thể không đại diện cho mức thấp nhất dự kiến trong mùa khô.
Điều kiện nước ngầm cũng có thể thay đổi do:
Hạn hán
Nhu cầu tưới tiêu
Bơm gần đó
Thay đổi về khả năng bổ sung
Giếng mới trong cùng tầng chứa nước
Sự suy giảm nước ngầm dài hạn
Bảo vệ chạy khô nên tính đến mức hoạt động thấp nhất có thể xảy ra, không chỉ mức quan sát được vào ngày lắp đặt.
Trầm tích, cặn khoáng, sự phát triển sinh học hoặc mảnh vụn có thể hạn chế dòng nước qua màn lọc giếng hoặc cửa hút máy bơm.
Giếng có thể chứa nước, nhưng máy bơm có thể không nhận đủ lưu lượng.
Sự hạn chế cũng có thể làm thay đổi dòng điện động cơ và áp suất xả, gây ra các triệu chứng tương tự như mực nước giảm.
Máy bơm lắp quá nông có thể bị lộ ra khi mực nước động giảm.
Lắp đặt sâu hơn có thể tăng độ ngập có sẵn, nhưng độ sâu quá mức tạo ra các rủi ro khác, bao gồm:
Giảm khoảng cách từ đáy giếng
Tiếp xúc nhiều hơn với cát và trầm tích
Chi phí ống đẩy và cáp cao hơn
Tải trọng treo lớn hơn
Áp suất cao hơn ở các đoạn ống dưới
Khó khăn hơn trong việc thu hồi
Có thể lắp đặt dưới màn lọc có năng suất
Làm mát động cơ không đủ khi dòng chảy vào xảy ra từ phía trên
Độ sâu lắp đặt phải cân bằng giữa độ che phủ nước, hình dạng giếng, vị trí màn lọc, làm mát và khoảng trống đáy.
Máy bơm lắp trong bể chứa, hồ chứa hoặc vùng nước mở có thể hút không khí qua một xoáy bề mặt ngay cả khi cửa hút vẫn nằm dưới mực nước bình thường.
Sự hình thành xoáy phụ thuộc vào các yếu tố như:
Độ ngập phía trên cửa hút
Lưu lượng máy bơm
Hình dạng bể chứa
Khoảng cách từ tường và sàn
Hướng cửa hút
Hướng nước vào
Máy bơm gần đó
Sự nhiễu loạn
Chỉ cảm biến mức có thể không phát hiện tình trạng này vì bể chứa vẫn còn nước.
Một số giếng chứa khí hòa tan hoặc khí tự do.
Khí đi vào máy bơm có thể làm giảm hiệu suất thủy lực và gây ra dòng điện, áp suất và lưu lượng biến động. Các triệu chứng có thể giống như chạy khô một phần.
Nguồn nước nên được đánh giá nếu không khí hoặc khí gas tiếp tục xuất hiện ngay cả khi mực nước đo được vẫn còn trên máy bơm.
Bảo vệ chạy khô nên bắt đầu bằng dữ liệu giếng đáng tin cậy.
Bài kiểm tra bơm có thể thiết lập:
Mực nước tĩnh
Mực nước động ở một lưu lượng nhất định
Độ hạ mực nước
Sự phục hồi sau khi tắt máy
Liệu mực nước có ổn định không
Năng suất giếng xấp xỉ trong điều kiện thử nghiệm
Thay đổi chất lượng nước hoặc hàm lượng cát trong quá trình bơm
Mực nước động phải luôn được ghi lại cùng với tốc độ bơm và thời gian trôi qua.
Một tuyên bố như "mực nước là 50 mét" là không đầy đủ trừ khi nó xác định liệu phép đo là tĩnh hay động và lượng nước đang được bơm.
Nếu mực nước tiếp tục giảm trong suốt quá trình thử nghiệm, lưu lượng hoạt động đề xuất có thể không bền vững.
Các bộ điều khiển chạy khô có thể dừng máy bơm, nhưng chúng không thể tăng nguồn cung cấp nước của giếng.
Lưu lượng làm việc được chọn phải nằm trong khả năng hoạt động đã được xác minh của giếng.
Tránh chọn máy bơm chỉ vì nó có thể cung cấp lưu lượng tối đa cao hơn. Máy bơm quá khổ có thể:
Làm giảm mực nước động nhanh chóng
Gây ra các lần ngắt chạy khô thường xuyên
Tăng sự di chuyển của cát
Tạo ra chu kỳ không ổn định
Hoạt động ngoài phạm vi hiệu quả của nó
Yêu cầu điều chỉnh lưu lượng
Tăng ứng suất khởi động và điện
Nếu nhu cầu tạm thời cao hơn lưu lượng giếng bền vững, bể chứa có thể cung cấp một bố trí hệ thống tốt hơn.
Máy bơm giếng có thể làm đầy bể chứa với tốc độ được kiểm soát, trong khi máy bơm tăng áp riêng cung cấp nhu cầu biến đổi hoặc cao điểm.
Máy bơm phải nằm dưới mực nước động thấp nhất dự kiến với độ ngập tối thiểu được chỉ định cho mẫu đã chọn.
Độ sâu yêu cầu nên được kiểm tra với:
Mực nước động ổn định
Sự suy giảm theo mùa
Độ hạ mực nước trong thời gian nhu cầu cao điểm
Sự can thiệp của giếng gần đó
Vị trí cửa hút máy bơm
Chiều dài toàn bộ máy bơm và động cơ
Vị trí màn lọc hoặc lỗ khoan giếng
Hướng dòng chảy vào
Yêu cầu làm mát động cơ
Khoảng cách từ đáy giếng
Điều kiện cát và trầm tích
Không nhầm lẫn độ sâu lắp đặt máy bơm với cột áp máy bơm.
Lắp đặt máy bơm sâu hơn không trực tiếp làm tăng chiều cao nâng từ mực nước bơm đến điểm xả. Nó chủ yếu thay đổi vị trí của máy bơm trong giếng và độ ngập có sẵn.
Hướng dẫn lắp đặt SLAPK QJ được tham chiếu nêu rằng cánh quạt tầng đầu tiên phải cách mực nước động ít nhất 2 mét và đáy động cơ phải cách đáy giếng ít nhất 3 mét. Chúng cũng cung cấp giới hạn cụ thể cho từng mẫu về độ ngập dưới mực nước tĩnh.
Các giá trị này là hướng dẫn sản phẩm cho cấu hình QJ được tham chiếu, không phải là giới hạn phổ quát cho mọi máy bơm giếng khoan. Xác nhận các yêu cầu chính xác cho máy bơm và động cơ đã đặt hàng.
Điện cực đo mức dẫn điện thường được sử dụng trong giếng nước.
Một bố trí điển hình có thể bao gồm:
Một điện cực dừng mức thấp
Một điện cực khởi động lại cao hơn
Một điện cực tham chiếu chung khi cần thiết
Một rơ-le mức trong bảng điều khiển
Khi nước giảm xuống mức dừng, hệ thống điều khiển sẽ mở mạch động cơ và dừng máy bơm.
Máy bơm không nên khởi động lại ngay khi nước chạm vào cùng một điện cực. Mức khởi động lại riêng biệt hoặc độ trễ thời gian cung cấp độ trễ và cho phép giếng phục hồi.
Sự phù hợp của điện cực phụ thuộc vào độ dẫn điện của nước. Nước có độ dẫn điện rất thấp, cặn hoặc trầm tích có thể làm giảm độ tin cậy.
Nhà cung cấp nên xác nhận:
Vật liệu điện cực
Loại cáp
Điện áp điều khiển
Phạm vi độ dẫn điện của nước
Chiều dài cáp tối đa
Độ sâu lắp đặt
Khoảng cách giữa các điện cực
Khả năng chống ăn mòn và cặn
Công tắc phao được sử dụng rộng rãi trong bể chứa, hố ga và hồ chứa.
Chúng có thể cung cấp tín hiệu mức thấp trực tiếp, nhưng chúng thường không thực tế trong các giếng khoan hẹp vì chúng cần không gian để di chuyển tự do.
Phao có thể bị cản trở bởi:
Ống đẩy
Cáp nguồn
Kẹp cáp
Vỏ giếng
Các cảm biến khác
Sự nhiễu loạn
Trầm tích
Chỉ sử dụng phao khi việc lắp đặt cung cấp khoảng trống đầy đủ và thiết bị được phê duyệt cho chất lỏng và độ sâu.
Một bộ chuyển đổi áp suất chìm có thể đo cột nước phía trên cảm biến.
Nó có thể cung cấp thông tin mức liên tục thay vì tín hiệu ướt-khô đơn giản.
Ưu điểm có thể bao gồm:
Mức dừng và khởi động lại có thể điều chỉnh
Giám sát xu hướng liên tục
Viễn thông từ xa
Hồ sơ mực nước theo mùa
Chức năng báo động
Dữ liệu kiểm tra bơm
Tuy nhiên, mức được chỉ báo có thể bị ảnh hưởng bởi:
Độ cao cảm biến
Mật độ nước
Bù áp suất khí quyển
Tình trạng thông hơi cáp
Nhiệt độ
Trôi hiệu chuẩn
Nhiễu điện
Mốc tham chiếu không chính xác
Bộ chuyển đổi nên được lắp đặt ở độ cao đã biết và được bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học trực tiếp.
Động cơ chìm thường tiêu thụ ít điện năng hơn khi máy bơm mất tải thủy lực.
Rơ-le bảo vệ động cơ điện tử có thể phát hiện chạy khô bằng cách giám sát:
Dòng điện
Công suất hoạt động
Hệ số công suất
Tải động cơ
Một tổ hợp các giá trị điện được tính toán
Phương pháp này có thể hữu ích vì nó không yêu cầu cáp đo mực nước riêng biệt dưới lòng đất.
Tuy nhiên, dòng điện thấp không chứng minh duy nhất chạy khô.
Các chỉ số tương tự có thể phát sinh từ:
Cửa hút bị đóng hoặc hạn chế
Trục máy bơm bị gãy
Cánh quạt bị mòn
Khí đi vào máy bơm
Điện áp không chính xác
Tần số VFD không chính xác
Lỗi động cơ hoặc cáp
Hoạt động máy bơm ở một điểm bất thường trên đường cong của nó
Do đó, ngưỡng bảo vệ nên được vận hành bằng dữ liệu đo được từ máy bơm thực tế trong điều kiện hoạt động bình thường.
Không sao chép cài đặt dòng điện từ động cơ hoặc máy bơm khác.
Công tắc lưu lượng hoặc lưu lượng kế có thể phát hiện mất lưu lượng xả.
Điều này hữu ích khi chạy khô tạo ra sự giảm rõ rệt về lưu lượng xả.
Logic nên cho phép khoảng thời gian ngắn giữa khi khởi động động cơ và khi dòng chảy ổn định đến cảm biến. Nếu không có độ trễ khởi động phù hợp, hệ thống có thể ngắt mỗi khi máy bơm khởi động.
Giám sát lưu lượng cũng có thể phát hiện các vấn đề mà cảm biến mực nước có thể bỏ sót, bao gồm:
Cửa hút bị tắc
Van đóng
Ống đẩy bị gãy
Máy bơm bị mòn
Quay ngược chiều
Khí hoặc gas đi vào
Hư hỏng cơ khí
Tín hiệu lưu lượng đơn lẻ có thể không phân biệt được các nguyên nhân này, nhưng nó cung cấp xác nhận có giá trị rằng máy bơm đang tạo ra nước.
Công tắc áp suất xả hoặc bộ chuyển đổi áp suất có thể xác định mất áp suất bất thường.
Giám sát áp suất đặc biệt hữu ích trong các hệ thống dự kiến duy trì áp suất xả xác định.
Các hạn chế có thể bao gồm:
Áp suất có thể bị giữ lại tạm thời bởi van một chiều.
Van đóng có thể tạo ra áp suất cao ngay cả khi không có lưu lượng.
Ống đẩy bị hỏng có thể làm thay đổi áp suất một cách khó lường.
Áp suất thay đổi theo mức bể chứa và nhu cầu hệ thống.
Áp suất khởi động cần thời gian để ổn định.
Bảo vệ áp suất nên được phối hợp với tín hiệu lưu lượng, dòng điện và mực nước khi có thể.
Không có phương pháp phát hiện chạy khô nào là hoàn hảo.
Đối với các lắp đặt quan trọng cho thành phố, công nghiệp, tưới tiêu hoặc nước chữa cháy, bảo vệ nhiều lớp có thể bao gồm:
Dừng mức nước thấp
Bảo vệ dưới tải động cơ
Báo động lưu lượng tối thiểu
Báo động áp suất xả thấp
Bảo vệ nhiệt độ động cơ
Bảo vệ thời gian chạy tối đa
Thông báo lỗi từ xa
Nhiều tín hiệu giúp phân biệt mực nước giếng giảm với lỗi điện, thủy lực và cơ khí.
Logic điều khiển nên xác định điều kiện nào gây ra việc tắt máy để người vận hành không khởi động lại hệ thống bị hỏng nhiều lần.
Cảm biến mức thấp nên dừng máy bơm trước khi nước chạm đến cửa hút.
Độ cao của nó nên tính đến:
Độ ngập yêu cầu
Độ chính xác của cảm biến
Biến động mực nước
Sự nhiễu loạn trong quá trình bơm
Vị trí cửa hút máy bơm
Độ trễ giữa việc phát hiện tình trạng và dừng động cơ
Yêu cầu làm mát động cơ
Tốc độ hạ mực nước giếng
Đặt cảm biến ngay cạnh cửa hút hầu như không có biên độ an toàn.
Khoảng cách yêu cầu phải được xác định từ thiết kế máy bơm và điều kiện giếng thay vì từ một khoảng cách phổ quát.
Nếu máy bơm dừng ở mực nước thấp và khởi động lại ngay khi nước dâng lên vài milimet, nó có thể rơi vào chu kỳ bật-tắt nhanh chóng.
Khởi động lại lặp đi lặp lại có thể làm quá nhiệt động cơ và bộ khởi động trong khi ngăn giếng phục hồi đầy đủ.
Một bố trí điều khiển ổn định thường sử dụng một trong hai:
Mức dừng và khởi động lại riêng biệt
Thời gian phục hồi xác định
Cả sự khác biệt về mức và thời gian phục hồi
Mức khởi động lại nên đủ cao để cung cấp một lượng nước phục hồi hữu ích phía trên máy bơm.
Sau khi ngắt chạy khô, giếng cần thời gian để phục hồi.
Độ trễ yêu cầu phụ thuộc vào:
Năng suất giếng
Đường kính vỏ giếng
Độ hạ mực nước
Tốc độ phục hồi tầng chứa nước
Lưu lượng máy bơm
Điều kiện theo mùa
Mức khởi động lại yêu cầu
Không chọn độ trễ ngắn chỉ để khôi phục dịch vụ nhanh chóng.
Nếu máy bơm liên tục dừng sau vài phút và khởi động lại sau một độ trễ ngắn, nó có thể hoạt động liên tục trong chu kỳ gây hư hỏng.
Ghi lại các phép đo phục hồi trong bài kiểm tra bơm và sử dụng chúng để thiết lập độ trễ thực tế.
Khởi động lại tự động không giới hạn có thể che giấu một vấn đề nghiêm trọng và đặt máy bơm vào ứng suất lặp đi lặp lại.
Một trình tự điều khiển an toàn hơn có thể:
Dừng máy bơm khi phát hiện tình trạng chạy khô.
Ghi lại hoặc hiển thị nguyên nhân.
Chờ một khoảng thời gian phục hồi xác định.
Xác nhận rằng mức khởi động lại hoặc các điều kiện khác đã được đáp ứng.
Thử khởi động lại.
Xác minh rằng dòng điện, lưu lượng và áp suất trở lại bình thường.
Khóa hệ thống sau một số lần thử không thành công xác định.
Các cài đặt cuối cùng phụ thuộc vào ứng dụng và hậu quả của việc cung cấp nước bị gián đoạn.
Báo động từ xa có thể phù hợp cho các hệ thống không có người giám sát.
Ổ đĩa tần số biến đổi có thể kiểm soát tốc độ máy bơm, nhưng nó không tự động ngăn chạy khô.
Một số VFD cung cấp các chức năng dựa trên:
Tải động cơ thấp
Công suất tối thiểu
Độ lệch áp suất
Ước tính lưu lượng
Chế độ ngủ
Trình tự đổ đầy ống
Phát hiện máy bơm khô
Các chức năng này phải được cấu hình cho máy bơm và phạm vi hoạt động thực tế.
Ở tốc độ giảm, dòng điện và công suất động cơ bình thường có thể đã thấp. Ngưỡng cài đặt không chính xác có thể gây ra các lần ngắt gây phiền nhiễu hoặc không phát hiện được mất nước.
Việc xem xét nên bao gồm:
Tốc độ máy bơm tối thiểu cho phép
Lưu lượng liên tục tối thiểu
Làm mát động cơ ở tốc độ thấp
Tải bình thường trong toàn bộ phạm vi tốc độ
Logic điểm đặt áp suất
Độ trễ phát hiện chạy khô
Trình tự khởi động lại
Số lần thử khởi động lại tối đa
Không tăng tốc độ VFD liên tục để duy trì áp suất khi mực nước giếng giảm. Điều này có thể đẩy nhanh quá trình hạ mực nước.
Cảm biến dưới lòng đất hoạt động trong môi trường khắc nghiệt tương tự như cáp máy bơm.
Cáp cảm biến có thể tiếp xúc với:
Ngâm liên tục
Áp suất thủy tĩnh
Mài mòn
Áp suất kẹp cáp
Hóa học nước
Nhiễu điện
Ứng suất lắp đặt và thu hồi
Sử dụng cáp chống nước và các mối nối dưới nước đã được phê duyệt.
Giữ dây cảm biến tách biệt với dây nguồn động cơ khi cần thiết để giảm nhiễu điện. Tuân theo hướng dẫn nối đất và che chắn của nhà sản xuất điều khiển và cảm biến.
Cáp cảm biến nên được cố định mà không làm chúng bị nghiền nát và không nên chịu trọng lượng treo của máy bơm.
Thiết bị bảo vệ chạy khô không hoàn chỉnh cho đến khi nó được kiểm tra trong điều kiện được kiểm soát.
Việc vận hành nên xác minh:
Độ cao cảm biến chính xác
Chỉ báo mức chính xác
Tín hiệu dừng phù hợp
Thời gian tắt động cơ
Mức khởi động lại
Độ trễ phục hồi
Số lần thử khởi động lại tối đa
Cài đặt dưới tải
Ngưỡng lưu lượng và áp suất
Đầu ra báo động
Thông báo từ xa
Mô tả lỗi chính xác
Chức năng đặt lại thủ công
Ghi lại các giá trị hoạt động bình thường, bao gồm:
Mực nước tĩnh
Mực nước động
Lưu lượng máy bơm
Áp suất xả
Điện áp
Dòng điện động cơ trên mỗi pha
Công suất động cơ nếu có
Thời gian bơm trước khi ổn định
Phục hồi mực nước sau khi tắt máy
Các giá trị cơ sở này giúp việc khắc phục sự cố trong tương lai dễ dàng hơn nhiều.
Cảm biến và rơ-le có thể bị lỗi hoặc trôi theo thời gian.
Kiểm tra định kỳ nên bao gồm:
Hoạt động của cảm biến mức
Tình trạng điện cực
Chuyển động của phao
Hiệu chuẩn bộ chuyển đổi áp suất
Hoạt động của lưu lượng kế hoặc công tắc lưu lượng
Cài đặt rơ-le dưới tải
Truyền báo động
Các đầu cuối bảng điều khiển
Cách điện cáp cảm biến
Thời gian khởi động lại
Xem xét lịch sử sự kiện
Nếu một hệ thống không bao giờ ngắt, điều đó không chứng minh rằng việc bảo vệ đang hoạt động. Hãy kiểm tra nó theo quy trình của nhà sản xuất thiết bị mà không cố tình làm hỏng hoặc chạy máy bơm khô.
Người vận hành nên điều tra các điều kiện như:
Áp suất xả biến động
Lưu lượng giảm trong chu kỳ bơm
Không khí ở đầu xả
Giảm dòng điện đột ngột
Các lần ngắt mức thấp lặp đi lặp lại
Thời gian phục hồi tăng lên
Máy bơm rung động hoặc tiếng ồn
Hàm lượng cát tăng sau khi khởi động
Áp suất không đạt điểm đặt
Tốc độ VFD tăng trong khi lưu lượng giảm
Các lần khởi động lại tự động thường xuyên
Không đặt lại bảo vệ nhiều lần mà không xác định nguyên nhân.
Mực nước tĩnh không cho thấy độ hạ mực nước do máy bơm hoạt động tạo ra.
Rơ-le bảo vệ không thể làm cho tốc độ bơm không bền vững phù hợp với giếng.
Máy bơm có thể đã hút không khí trước khi hệ thống điều khiển dừng nó.
Giếng có thể không phục hồi đủ nước để hỗ trợ một chu kỳ hoạt động khác.
Các chu kỳ chạy khô lặp đi lặp lại có thể làm hỏng động cơ, bộ khởi động và máy bơm.
Dòng điện thấp có thể phát sinh từ nhiều lỗi thủy lực hoặc cơ khí.
Tải bình thường thay đổi theo mẫu động cơ, máy bơm, cột áp, lưu lượng, điện áp và tốc độ.
Cài đặt hoạt động tốt trong mùa mưa có thể không đủ trong mùa khô.
Điều này làm tăng khả năng tiếp xúc với trầm tích và có thể cản trở dòng nước làm mát.
Ống dẫn lưu lượng cải thiện đường đi của nước làm mát. Nó không duy trì mực nước giếng hoặc thay thế bộ điều khiển chạy khô.
Dây điện không chính xác, vị trí cảm biến hoặc cài đặt rơ-le có thể không được chú ý cho đến khi mực nước giếng giảm.
Giả sử máy bơm giếng khoan phải cung cấp cho bể chứa nước tưới tiêu.
Bài kiểm tra bơm cho thấy mực nước giếng ổn định ở lưu lượng yêu cầu trong điều kiện bình thường, nhưng dự kiến sẽ có sự suy giảm theo mùa.
Người thiết kế nên:
Xác nhận mực nước động thấp nhất dự kiến.
Xác minh lưu lượng máy bơm đã chọn so với năng suất giếng bền vững.
Chọn độ sâu lắp đặt để duy trì độ ngập yêu cầu.
Giữ động cơ an toàn phía trên đáy giếng và vùng trầm tích.
Lắp đặt cảm biến dừng mức thấp với biên độ đủ phía trên cửa hút.
Lắp đặt cảm biến khởi động lại riêng biệt hoặc xác định độ trễ phục hồi đã được xác minh.
Cấu hình bảo vệ dưới tải từ dữ liệu động cơ bình thường đã đo.
Xác nhận lưu lượng xả sau mỗi lần khởi động.
Giới hạn số lần thử khởi động lại tự động.
Gửi báo động nếu máy bơm không thể khôi phục lưu lượng bình thường.
Ghi lại mực nước, dòng điện, lưu lượng và áp suất trong quá trình vận hành.
Xem xét các cài đặt trong mùa khô.
Bố trí này sử dụng cảm biến mức làm bảo vệ chính và tín hiệu tải động cơ và lưu lượng làm xác nhận.
Cung cấp thông tin sau đây cho nhà cung cấp máy bơm và điều khiển:
Mẫu máy bơm và động cơ hoàn chỉnh
Lưu lượng và cột áp yêu cầu
Độ sâu giếng
Độ sâu lắp đặt máy bơm
Mực nước tĩnh
Mực nước động
Lưu lượng và thời gian kiểm tra bơm
Dữ liệu phục hồi giếng
Đường kính vỏ giếng tối thiểu
Khoảng thời gian được sàng lọc hoặc đục lỗ
Vị trí dòng chảy vào
Khoảng cách từ động cơ đến đáy giếng
Nhiệt độ nước
Hàm lượng cát
Điện áp, tần số và dòng điện định mức của động cơ
Phương pháp khởi động
Mẫu VFD, nếu có
Cảm biến mức hiện có
Chiều dài cáp cảm biến
Chi tiết lưu lượng kế hoặc cảm biến áp suất
Thời gian khởi động lại yêu cầu
Số lần thử khởi động lại tự động cho phép
Yêu cầu giám sát từ xa
Các tiêu chuẩn điện và hệ thống nước áp dụng
Hầu hết các máy bơm giếng khoan thông thường không được thiết kế để hoạt động khô. Mất nước có thể làm giảm làm mát và bôi trơn và gây ra hư hỏng thủy lực hoặc động cơ nghiêm trọng.
Nó có thể cung cấp sự bảo vệ hữu ích, nhưng sự thay đổi dòng điện hoặc công suất có thể có nhiều nguyên nhân. Các hệ thống quan trọng được hưởng lợi từ việc kết hợp giám sát điện với tín hiệu mực nước, lưu lượng hoặc áp suất.
Nó nên dừng máy bơm trước khi nước chạm đến mức ngập tối thiểu cho phép. Độ cao chính xác phụ thuộc vào cửa hút máy bơm, yêu cầu của nhà sản xuất, biến động mực nước và độ trễ tắt máy.
Độ trễ nên dựa trên hành vi phục hồi giếng đã đo. Không có thời gian khởi động lại duy nhất phù hợp cho mọi giếng khoan.
Chỉ khi các chức năng bảo vệ phù hợp được cấu hình và xác minh chính xác. VFD không thể cung cấp nước khi năng suất giếng không đủ.
Nó có thể cung cấp thêm độ ngập, nhưng nó không làm tăng năng suất giếng. Độ sâu quá mức có thể làm tăng trầm tích, áp suất, làm mát và rủi ro lắp đặt.
Không. Ống dẫn lưu lượng hướng nước dọc theo động cơ để làm mát. Nó không thể ngăn mực nước động giảm xuống dưới máy bơm.
Các nguyên nhân có thể bao gồm năng suất giếng không đủ, độ trễ phục hồi ngắn, cảm biến đặt quá gần nhau, cài đặt dưới tải không chính xác hoặc lỗi thủy lực hoặc điện.
Khởi động lại tự động có thể phù hợp nếu giếng phục hồi bình thường, nhưng nó nên sử dụng độ trễ đã được xác minh, xác nhận có đủ nước và giới hạn số lần thử khởi động lại không thành công.
Bảo vệ chạy khô đáng tin cậy bắt đầu bằng thiết kế máy bơm và giếng chính xác.
Hệ thống nên:
Xác nhận năng suất giếng thông qua dữ liệu bơm.
Chọn lưu lượng máy bơm mà giếng có thể duy trì.
Sử dụng mực nước động để lên kế hoạch độ sâu lắp đặt.
Duy trì độ ngập yêu cầu của nhà sản xuất.
Giữ động cơ phía trên đáy giếng và vùng trầm tích.
Dừng máy bơm trước khi cửa hút hút không khí.
Cung cấp thời gian phục hồi giếng đầy đủ.
Giới hạn các lần khởi động lại tự động lặp đi lặp lại.
Giám sát mức nước, tải động cơ, lưu lượng hoặc áp suất khi thích hợp.
Kiểm tra và ghi lại cài đặt bảo vệ.
Không phụ thuộc vào một cài đặt rơ-le chung chung hoặc giả định rằng việc ngập nước đảm bảo hoạt động an toàn.
Bảo vệ cuối cùng nên được thiết kế cho máy bơm, động cơ, phản ứng của giếng, bảng điều khiển và lịch trình hoạt động cụ thể.
Gửi cho SLAPK lưu lượng và cột áp yêu cầu, độ sâu giếng, mực nước tĩnh và động, dữ liệu kiểm tra bơm, độ sâu lắp đặt máy bơm, đường kính vỏ giếng, điện áp, tần số, phương pháp khởi động và bố trí bảo vệ ưa thích.
Các kỹ sư của chúng tôi có thể đề xuất máy bơm giếng khoan QJ hoặc SP phù hợp và cung cấp dữ liệu động cơ, lắp đặt và điều khiển cần thiết cho việc đánh giá bảo vệ chạy khô.
Liên hệ với SLAPK để được đề xuất máy bơm giếng khoan và bảo vệ
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi